Лінія виробництва сухого розчину

1. Опис продукту: лінія виробництва сухого розчину

Відповідно до вимог замовника та бюджету, PUDA надає індивідуальний економічний план із високою якістю та готовими проектами на основі наших знань про продукт, вибору різного обладнання високої якості та нашого великого досвіду.

У нас є три типи виробничих ліній: проста, напівавтоматична (економічна) і повністю автоматична (висока ефективність).

2. Лінія виробництва сухого розчину складається з: Лінії виробництва сухого розчину

■ Устаткування для сушіння та сортування сировини: барабанна сушарка, сортувальна машина.

■ Обладнання для підйому сировини: ковшовий елеватор, пневматичний транспорт, система розвантаження великих мішків, пасажирський і вантажний ліфт.

■ Система зберігання сировини: силос для основного матеріалу та силос для добавок, які розроблені відповідно до даних об’ємної щільності матеріалу, значення PH, липкості, розміру зерна, кута зависання тощо. Він оснащений пристроєм для забезпечення потоку бункера, індикатором рівня та тиску запобіжний клапан і пилозбірник у верхній частині силосу тощо.

■ Система знепилювання та переробки: центральний пилозбірник і портативна машина для переробки.

■ Система подачі: типи подачі включають вільний потік і механічний помічник. Живильна установка включає пневматичні клапани, шнековий і вібраційний живильник.

■ Система зважування та дозування: система зважування основного матеріалу, система попереднього зважування добавок, система зважування легких матеріалів, змішувач і бункер готової продукції.

■ Система пакування: пакувальна машина для малих мішків, пакувальна машина для великих мішків і мобільна пакувальна машина для сипучих вантажів.

■ Система подачі повітря та трубопроводи: повітряний компресор, сушильне та фільтруюче обладнання, труби.

■ Центральна диспетчерська: резервне джерело живлення, ПК промислового керування, принтер, система PLC і контролер ваги.

■ Сталева конструкція: сталева вежа, готовий склад, система освітлення, система пожежогасіння.

3. Основний процес лінії виробництва сухого розчину

■Система транспортування сировиниз високою ефективністю, стабільністю, надійністю та захистом навколишнього середовища

Відповідно до характеристик матеріалу існує кілька видів підйомного обладнання. Ковшовий елеватор рекомендується для сипучих гранул, суміші гранул і порошку; пневматичне транспортування рекомендовано для порошкоподібних матеріалів. Система розвантаження великих мішків рекомендована для насипних матеріалів. Вантажно-пасажирський ліфт призначений для невеликих сумок.

■ Точна і однорідна система змішування

Горизонтальний змішувач PUDA розроблений із кількома лопатями під спеціальним кутом перемішування, які забезпечують швидке, однорідне та ефективне перемішування. Пластина та лезо з протизносного сплаву подовжують термін служби машини. Щоб запобігти витоку пилу, кінець вала ущільнюється тиском. Система автоматичного змащення забезпечує тривалу безперебійну роботу змішувача. Він може однорідно змішувати волокнисті матеріали з летючим лезом.

Він ефективний з хорошою якістю змішування під час процесу змішування. Він підходить для роботи з сухою штукатуркою, цементом, клеєм, прокладкою, нерозчинними матеріалами, гіпсовими виробами, ізоляційними матеріалами, хімікатами, кормами та наповнювачами. Потужність змішування може досягати 10-15 партій/год.

Змішувач PUDA оснащений ПЛК і системою візуального керування. Є два режими роботи: автоматичний і ручний. Параметр часу змішування можна безпосередньо змінити, а пристрій для відбору проб можна встановити автоматично або вручну. Шарнірний затвор, встановлений на стінці змішувальної бочки, робить обслуговування та спостереження простішим і безпечнішим.

■ Система дозування

Корпус ваги дозування має конусоподібну структуру, щоб відповідати різному куту відпочинку кожного матеріалу, і оснащений пневматичною подушкою для захисту від залишків; він приймає трикутний носій датчиків, структуру водіння сфери з добре скинутою здатністю самостійно; він має пневматичний розвантажувальний затвор із великою відкритою площею для швидкого вивантаження матеріалів без витоку.

■ Точна система пакування та оптова технологія

PUDA постачає понад 10 типів пакувальних машин, таких як клапанний тип, відкритий ротовий тип, великий пакет тощо, залежно від продуктивності продукту та типу упаковки. Діапазон упаковки 10-50кг, 500-2000кг.

■ Кілька обладнання для знепилення забезпечують екологічне середовище

Кожен матеріал має різну точку утворення пилу в процесі транспортування, для чого потрібні різні відповідні пиловловлювачі на основі різних вимог. Пилозбірник відомого бренду використовується в місцях, де необхідне ретельне очищення від пилу. Ефективно контрольований стандарт викидів пилу може досягати або перевищувати національний екологічний стандарт. Система пилу приймає структуру пилу першого гравітаційного пилу та вторинного пилу мішка. Порошок або гранульований матеріал після знепилювання можна ефективно регенерувати з нульовим вивільненням.

■ Розширена та надійна пневматична система керування

Він використовує гвинтовий повітряний компресор, повітряний компресор поршневого типу, охолоджувальну та сушильну машину, газгольдер із міжнародним відомим брендом.

■ Надійна, стабільна та гуманістична система управління

Високопродуктивний мікрокомп’ютер, інтерфейс «людина-комп’ютер», високошвидкісний і точний ваговий пристрій, всесвітньо відомий низьковольтний апарат і професійне програмне забезпечення для керування власної розробки роблять автоматичний контроль лінії виробництва сухого будівельного розчину реальністю. Три типи робочих методів: напівавтоматичний, автоматичний і ручний, дозволяють вільно і зручно контролювати робочий процес. Панельна кнопка функції інтерфейсу може індивідуально вимірювати та розвантажувати матеріал у кожній шкалі. Робочий процес і послідовність розвантаження можуть бути визначені користувачем відповідно до його виробничих вимог і робочих звичок.

■ Зручне обслуговування

Усі позиції на лінії перевіряють реальний виробничий стан обладнання та здійснюють контроль ланцюга безпеки. Якщо виникає ненормальний стан, він правильно вказує на місце несправності обладнання та нагадує операторам про перевірку позиціонування та капітальний ремонт, що дозволяє усунути правильне розташування несправності. Завдяки функції самоперевірки точності система перевіряє та підтримує зручно кольорові ЕЛТ-дисплеї, блок-схему процесу обладнання, керування формулою кормового матеріалу, друк форм звітів про дозування в режимі реального часу та звіт про помилки.

■ Сталева конструкція, швидко побудована, екологічно чисте середовище та енергоефективний дизайнd

Популярні Мітки: лінія виробництва сухого розчину, Китай, виробники, постачальники, фабрика, індивідуальні, купити, ціна, ціна, продаж, зроблено в Китаї